একটি প্রেসার সুইং অ্যাডসর্পশন (PSA) নাইট্রোজেন জেনারেটর তরল নাইট্রোজেন সরবরাহ ছাড়াই সংকুচিত বায়ু থেকে উচ্চ-বিশুদ্ধতা নাইট্রোজেন গ্যাস তৈরি করে। পিএসএ নাইট্রোজেন জেনারেটর সিস্টেমগুলি খাদ্য প্যাকেজিং, ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন, লেজার কাটা এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা শোষণকারী পদার্থ ব্যবহার করে কাজ করে - সাধারণত কার্বন আণবিক চালনি (CMS) - নাইট্রোজেন থেকে অক্সিজেন এবং অন্যান্য গ্যাসকে আলাদা করতে। ফলাফল হল নির্দিষ্ট বিশুদ্ধতায় নাইট্রোজেনের একটি ধারাবাহিক প্রবাহ (সাধারণত 95%–99.999%), যা অপারেটিং খরচ কমাতে পারে, গুণমান উন্নত করতে পারে এবং প্রথাগত সরবরাহ পদ্ধতির তুলনায় নিরাপত্তা বাড়াতে পারে।
একটি PSA নাইট্রোজেন জেনারেটরের মূল উপাদানগুলি বোঝা আপনাকে আপনার প্রয়োজনের জন্য সঠিক সিস্টেম নির্বাচন এবং পরিচালনা করতে সহায়তা করে। প্রতিটি উপাদান কর্মক্ষমতা, দক্ষতা, এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজনীয়তা অবদান.
পিএসএ প্রক্রিয়া একটি বায়ু সংকোচকারী দিয়ে শুরু হয় যা প্রয়োজনীয় চাপে পরিষ্কার, শুষ্ক সংকুচিত বায়ু সরবরাহ করতে সক্ষম। প্রি-পরিস্রাবণ পর্যায়গুলি ডাউনস্ট্রিম উপাদানগুলিকে রক্ষা করার জন্য কণা, তেল এবং আর্দ্রতা সরিয়ে দেয়। সাধারণ প্রাক-পরিস্রাবণের মধ্যে রয়েছে সমন্বিত ফিল্টার এবং সক্রিয় কার্বন ফিল্টার। আর্দ্রতা এবং দূষক শোষণকারী জীবন হ্রাস করে এবং নাইট্রোজেন বিশুদ্ধতার সাথে আপস করে।
পিএসএ নাইট্রোজেন জেনারেটরের হৃৎপিণ্ড হল সিএমএস দিয়ে ভরা শোষণ টাওয়ারের জোড়া। অপারেশন চলাকালীন, একটি টাওয়ার অক্সিজেন এবং অন্যান্য ট্রেস গ্যাস শোষণ করে যখন অন্যটি শোষণ করা গ্যাসগুলিকে প্রবাহিত করে পুনরুত্পাদন করে। এই বিকল্প প্রক্রিয়া ক্রমাগত নাইট্রোজেন উৎপাদনের অনুমতি দেয়। সিএমএসের আকার এবং গুণমান অর্জনযোগ্য বিশুদ্ধতা এবং চক্রের সময় নির্ধারণ করে।
সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ভালভ এবং স্বয়ংক্রিয় সিকোয়েন্সিং সঠিক সময়ে শোষণ এবং পুনর্জন্ম নিশ্চিত করে। প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLC) বা ডেডিকেটেড গ্যাস জেনারেটর কন্ট্রোলার টাওয়ারের স্যুইচিং, মনিটর প্রেসার, এবং টার্গেট নাইট্রোজেন বিশুদ্ধতা বজায় রাখার জন্য চক্র সামঞ্জস্য করে। আধুনিক সিস্টেমগুলি দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং অ্যালার্ম রিপোর্টিংয়ের জন্য ইন্টারফেসগুলিও অন্তর্ভুক্ত করে।
উপযুক্ত PSA নাইট্রোজেন জেনারেটর নির্বাচন করার জন্য আপনার সুবিধার গ্যাসের প্রয়োজনীয়তা, গুণমানের চাহিদা এবং অপারেটিং সীমাবদ্ধতার একটি ব্যবহারিক মূল্যায়ন প্রয়োজন। আপনার অ্যাপ্লিকেশানের সাথে সিস্টেম স্পেসিফিকেশন মেলাতে এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন৷
আপনার সর্বোচ্চ এবং গড় নাইট্রোজেন খরচ গণনা করুন স্ট্যান্ডার্ড কিউবিক ফুট প্রতি মিনিটে (SCFM) বা স্বাভাবিক ঘনমিটার প্রতি ঘন্টায় (Nm³/hr)। ভবিষ্যতে উৎপাদন সম্প্রসারণ বিবেচনা করুন. আপনার বর্তমান প্রয়োজনের চেয়ে কমপক্ষে 10% বেশি ক্ষমতা সহ একটি জেনারেটর নির্বাচন করা সর্বোচ্চ ব্যবহারের সময় ঘাটতি এড়াতে সহায়তা করে।
বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন নাইট্রোজেন বিশুদ্ধতার মাত্রা প্রয়োজন। যেমন:
আপনার বিশুদ্ধতা লক্ষ্য নির্ধারণ করা সিস্টেমের আকার, চক্রের নকশা এবং শোষণকারী পছন্দকে প্রভাবিত করে।
পিএসএ নাইট্রোজেন জেনারেটরগুলি কমপ্যাক্ট স্কিড থেকে বড় মডুলার সিস্টেম পর্যন্ত বিস্তৃত। মেঝে স্থান, ছাদের উচ্চতা এবং শক্তি এবং সংকুচিত বাতাসের মতো ইউটিলিটিগুলির নৈকট্য মূল্যায়ন করুন। তাপ জমা হওয়া রোধ করার জন্য পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল নিশ্চিত করুন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসের জন্য জায়গার অনুমতি দিন।
সঠিক ইনস্টলেশন নির্ভরযোগ্য, দক্ষ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। নীচে সেটআপ এবং কমিশনিংয়ের সময় প্রয়োজনীয় বিবেচ্য বিষয়গুলি রয়েছে৷
ইনস্টলেশনের আগে, যাচাই করুন:
এই পদক্ষেপগুলি প্রাথমিক ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে এবং ওয়ারেন্টি সম্মতি নিশ্চিত করে।
তির্যক ভালভ অপারেশন প্রতিরোধ করার জন্য একটি স্তরের পৃষ্ঠে জেনারেটর ইনস্টল করুন। পরিষেবা অ্যাক্সেসের জন্য চারদিকে কমপক্ষে 2 ফুট ছাড়পত্রের অনুমতি দিন। ইউনিটের চারপাশে বাধাহীন বায়ুপ্রবাহ বজায় রাখুন, কারণ শোষণ এবং পুনর্জন্ম চক্রের সময় উত্পন্ন তাপ অবশ্যই কার্যকরভাবে নষ্ট হয়ে যাবে।
একবার ইনস্টল হয়ে গেলে, আপটাইম সর্বাধিক করতে এবং খরচ কমাতে দক্ষতার সাথে আপনার PSA নাইট্রোজেন জেনারেটর পরিচালনা করুন। নিম্নলিখিত বিষয়গুলি সাধারণ অপারেশনাল অনুশীলনগুলিকে সম্বোধন করে৷
প্রাথমিক স্টার্ট-আপের সময়, জেনারেটরের স্থিতিশীল নাইট্রোজেন বিশুদ্ধতায় পৌঁছাতে কয়েক ঘন্টা সময় লাগতে পারে। অনবোর্ড বিশ্লেষক বা বাহ্যিক মিটার দ্বারা বিশুদ্ধতা স্থিতিশীলতা নিশ্চিত না হওয়া পর্যন্ত জটিল প্রক্রিয়াগুলিকে সংযুক্ত করবেন না। ধীরে ধীরে লোডিং ভালভ এবং শোষণকারীর অকাল পরিধান প্রতিরোধ করে।
ক্রমাগত ক্যালিব্রেটেড সেন্সর দিয়ে নাইট্রোজেন বিশুদ্ধতা নিরীক্ষণ করুন। সাধারণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তব সময়ে বিশুদ্ধতা, প্রবাহ এবং চাপ প্রদর্শন করে। সম্মত সীমার বাইরে বিচ্যুতির জন্য অ্যালার্ম সেট করুন। নকশার প্যারামিটারের বাইরে ঘন ঘন চাপের দোল প্রায়ই ফিল্টার আটকে যাওয়া, এয়ার লিক বা CMS ক্লান্তি নির্দেশ করে।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে এবং কর্মক্ষমতা সংরক্ষণ করে:
| রক্ষণাবেক্ষণ টাস্ক | ফ্রিকোয়েন্সি | উদ্দেশ্য |
| প্রি-ফিল্টার প্রতিস্থাপন | প্রতি 3-6 মাস অন্তর | কম্প্রেসার তেল এবং কণাকে সিএমএসে পৌঁছাতে বাধা দেয় |
| কার্বন আণবিক চালনী (CMS) পরিদর্শন | বার্ষিক | অধঃপতন এবং শোষণ ক্ষমতা হারানোর জন্য চেক |
| ভালভ এবং সেন্সর ক্রমাঙ্কন | প্রতি ৬ মাস অন্তর | সময় নির্ভুলতা এবং বিশুদ্ধতা রিডিং নিশ্চিত করে |
এমনকি ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা সিস্টেমগুলিও সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে। এখানে সাধারণ সমস্যার ব্যবহারিক সমাধান রয়েছে।
যদি নাইট্রোজেন বিশুদ্ধতা লক্ষ্যের নিচে পড়ে:
চাপের অনিয়মগুলি প্রায়শই বায়ু লিক বা অনুপযুক্ত সংকোচকারী আউটপুট থেকে উদ্ভূত হয়। পাইপিং বা ফিটিংসে লিক বিচ্ছিন্ন করতে ক্যালিব্রেটেড গেজ ব্যবহার করুন। কম্প্রেসার জেনারেটরের ডিজাইন পরিসরের মধ্যে স্থিতিশীল চাপ সরবরাহ করে তা নিশ্চিত করুন।
নাইট্রোজেন একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস যা অক্সিজেনকে স্থানচ্যুত করে। বিষাক্ত না হলেও, এটি সীমাবদ্ধ স্থানে শ্বাসরোধের কারণ হতে পারে। মূল নিরাপত্তা অনুশীলন অন্তর্ভুক্ত:
এই সুরক্ষাগুলি প্রয়োগ করা ঝুঁকি হ্রাস করে এবং কর্মক্ষেত্রের মানগুলির সাথে সম্মতি সমর্থন করে৷৷