আধুনিক শিল্প ল্যান্ডস্কেপে, নির্ভরযোগ্য অক্সিজেন সরবরাহের চাহিদা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এর চেয়ে আর কোথাও এটি স্পষ্ট নয় ধাতু কাটা এবং ঢালাই শিল্প , যেখানে অক্সিজেন জ্বালানি বর্ধক এবং প্রক্রিয়া গ্যাস উভয়ই কাজ করে। ঐতিহ্যগতভাবে, শিল্পগুলি সরবরাহকারীদের দ্বারা সরবরাহ করা উচ্চ-চাপের অক্সিজেন সিলিন্ডার বা তরল অক্সিজেন ট্যাঙ্কের উপর নির্ভর করে। যাইহোক, এই মডেলটি উচ্চ পুনরাবৃত্ত খরচ, সরবরাহে বাধা এবং লজিস্টিক চ্যালেঞ্জ নিয়ে আসে।
এর আবির্ভাব সাইটে অক্সিজেন জেনারেটর প্রস্তুতকারকদের অক্সিজেন উৎসের উপায়ে রূপান্তরিত করেছে—একটি নিরাপদ, আরও দক্ষ, এবং খরচ-কার্যকর বিকল্প অফার করে।
অক্সিজেন ধাতব প্রক্রিয়ায় একাধিক ভূমিকা পালন করে। কাটিং এবং ঢালাই, এর প্রধান কাজ হল সমর্থন জ্বলন এবং একটি তীব্র শিখা তৈরি করুন যা ধাতু গলতে বা অক্সিডাইজ করতে সক্ষম।
এই অপারেশন একটি প্রয়োজন স্থির, বিশুদ্ধ এবং চাপযুক্ত অক্সিজেন সরবরাহ . অক্সিজেনের বিশুদ্ধতা বা চাপের কোনো ওঠানামা কাটের গুণমান, ঢালাইয়ের নির্ভুলতা এবং জ্বালানি দক্ষতার সাথে আপস করতে পারে।
আ অক্সিজেন জেনারেটর হল একটি অন-সাইট গ্যাস উৎপাদন ব্যবস্থা যা উন্নত বিচ্ছেদ প্রযুক্তি ব্যবহার করে পরিবেষ্টিত বায়ু থেকে সরাসরি অক্সিজেন আহরণ করে। সবচেয়ে সাধারণ ধরনের হয় প্রেসার সুইং অ্যাডসর্পশন (পিএসএ) এবং ভ্যাকুয়াম প্রেসার সুইং অ্যাডসর্পশন (VPSA) সিস্টেম
PSA অক্সিজেন জেনারেটর একটি সহজ কিন্তু অত্যন্ত দক্ষ নীতিতে কাজ করে:
এই প্রযুক্তি বহিরাগত ডেলিভারি বা রিফিলিং সিলিন্ডারের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। অক্সিজেন উৎপন্ন হয় চাহিদা অনুযায়ী , সরাসরি ব্যবহারের সাইটে।
অক্সি-জ্বালানি কাটা কার্বন ইস্পাত এবং লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য ব্যবহৃত প্রাচীনতম এবং সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। পরিষ্কার কাটার জন্য কমপক্ষে 99.5% বিশুদ্ধতার অক্সিজেন প্রয়োজন। যদিও ঐতিহ্যগত PSA সিস্টেমগুলি সামান্য কম বিশুদ্ধতা তৈরি করে, আধুনিক সিস্টেমগুলি অর্জন করতে পারে 95% বা তার বেশি পর্যন্ত , যা বেশিরভাগ কাটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে যখন প্রোপেন বা প্রাকৃতিক গ্যাসের মতো দক্ষ জ্বালানী গ্যাসের সাথে মিলিত হয়।
অক্সিজেন জেনারেটর উভয় ক্ষেত্রে ব্যবহৃত অক্সিজেন সরবরাহ করে preheating শিখা এবং in the কাটিং জেট , সামঞ্জস্যপূর্ণ শিখা কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা এবং কাট প্রান্তের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে এমন বৈচিত্রগুলি হ্রাস করা।
অক্সি-অ্যাসিটিলিন ঢালাইয়ে, অক্সিজেনকে অ্যাসিটিলিনের সাথে মিশ্রিত করে উচ্চ-তাপমাত্রার শিখা তৈরি করা হয় (3,500 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত)। অক্সিজেনের বিশুদ্ধতা এবং প্রবাহের হার শিখার বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে — নিরপেক্ষ, অক্সিডাইজিং বা কার্বারাইজিং — যা ঝালাই পুঁতি এবং ধাতুবিদ্যার বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে৷ অন-সাইট জেনারেটরগুলি স্থির অক্সিজেন চাপ সরবরাহ করে, ওয়েল্ডারদের শিখার তীব্রতা এবং তাপমাত্রার উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে সক্ষম করে।
অক্সিজেন প্রিহিটিং এবং ব্রেজিং অপারেশনেও ব্যবহৃত হয়, যেখানে যোগদান বা আবরণের আগে ধাতব পৃষ্ঠগুলি উত্তপ্ত হয়। অক্সিজেন জেনারেটরগুলি সিলিন্ডার প্রতিস্থাপনের জন্য অপেক্ষা না করেই এই গরম করার টর্চগুলির জন্য প্রয়োজনীয় গ্যাস সরবরাহ করে।
যদিও প্লাজমা এবং লেজার সিস্টেম প্রাথমিকভাবে সংকুচিত বায়ু বা নাইট্রোজেন ব্যবহার করে, অক্সিজেন এখনও একটি হিসাবে নিযুক্ত করা হয় গ্যাস সাহায্য কার্বন ইস্পাত কাটিয়া গুণমান উন্নত করতে. অন-সাইট অক্সিজেন জেনারেটর এই উচ্চ-প্রযুক্তি সিস্টেমগুলির জন্য একটি নির্ভরযোগ্য ব্যাকআপ বা সম্পূরক সরবরাহ প্রদান করে, নমনীয়তা উন্নত করে এবং গ্যাসের খরচ কমায়।
কোম্পানিগুলি অক্সিজেন জেনারেটরে স্যুইচ করার সবচেয়ে বাধ্যতামূলক কারণ হল খরচ। পরিবহন, ভাড়া এবং রিফিলিং ফি এর কারণে অক্সিজেন সিলিন্ডার বা তরল অক্সিজেন কেনা ব্যয়বহুল হতে পারে। সাইটে অক্সিজেন তৈরি করে, সুবিধাগুলি অপারেটিং খরচ পর্যন্ত কমিয়ে দেয় 50-70% , ব্যবহারের ভলিউমের উপর নির্ভর করে। প্রাথমিক বিনিয়োগের পর, শুধুমাত্র চলমান খরচ হল বিদ্যুৎ এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ।
অক্সিজেন জেনারেটর সরবরাহ করে নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদন -একাধিক শিফটে চলা ফেব্রিকেশনের দোকানগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা৷ অপারেটরদের আর গ্যাস সরবরাহের জন্য অপেক্ষা করতে হবে না বা সিলিন্ডার পরিবর্তনের কাজে বাধা দিতে হবে না। এটি স্থিতিশীল শিখা কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে এবং ডাউনটাইম দূর করে।
উচ্চ-চাপের অক্সিজেন সিলিন্ডার পরিচালনা করার ক্ষেত্রে ফুটো, বিস্ফোরণ বা অনুপযুক্ত স্টোরেজের মতো ঝুঁকি জড়িত। অন-সাইট অক্সিজেন উৎপাদন নিরাপদ, কম চাপে কাজ করে এবং শুধুমাত্র প্রয়োজন অনুযায়ী গ্যাস উৎপন্ন করে। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে স্টোরেজ বিপত্তি হ্রাস করে এবং কর্মক্ষেত্রের নিরাপত্তা উন্নত করে।
কাটিং এবং ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে, অক্সিজেনের সামঞ্জস্যতা গুরুত্বপূর্ণ। গ্যাস ব্যবহার করা হলে সিলিন্ডারের চাপ কমে যায়, যা শিখার আচরণকে প্রভাবিত করতে পারে। অক্সিজেন জেনারেটরগুলি অপারেশন চলাকালীন ধ্রুবক চাপ এবং বিশুদ্ধতা বজায় রাখে, যা অভিন্ন কাটা প্রান্ত, স্থিতিশীল শিখা এবং অনুমানযোগ্য ঢালাই ফলাফলের দিকে পরিচালিত করে।
সিলিন্ডার সরবরাহের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, অক্সিজেন জেনারেটরগুলি পরিবহনের সাথে যুক্ত কার্বন নির্গমন কমায় এবং সামগ্রিক পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করে। অধিকন্তু, সুবিধাগুলি পূর্বে সিলিন্ডার স্টোরেজের জন্য ব্যবহৃত মূল্যবান মেঝে স্থান সংরক্ষণ করে।
আধুনিক অক্সিজেন জেনারেটর মডুলার এবং কমপ্যাক্ট। এগুলি ব্যবহারের বিন্দুর কাছাকাছি ইনস্টল করা যেতে পারে - হয় সরাসরি কাটিং বা ওয়েল্ডিং স্টেশনের সাথে সংযুক্ত বা বিদ্যমান পাইপলাইন সিস্টেমে একত্রিত করা যেতে পারে। বেশিরভাগ ইউনিটে ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ, স্বয়ংক্রিয় পর্যবেক্ষণ, এবং বিশুদ্ধতা এবং চাপ বিচ্যুতির জন্য দূরবর্তী অ্যালার্মের সাথে আসে।
একটি ধাতু তৈরির সুবিধায় একটি অক্সিজেন জেনারেটর সিস্টেম বাস্তবায়ন করার সময়, বেশ কয়েকটি কারণ সাবধানে পরিকল্পনা করা উচিত।
ইনস্টলেশনের আগে, এটি গণনা করা অপরিহার্য মোট অক্সিজেনের চাহিদা কাটিং টর্চ, ওয়েল্ডিং স্টেশন বা অন্যান্য অক্সিজেন-গ্রাহী সরঞ্জামের সংখ্যার উপর ভিত্তি করে। এটি জেনারেটরের প্রয়োজনীয় প্রবাহ ক্ষমতা এবং ট্যাঙ্কের আকার নির্ধারণ করে।
যদিও অক্সিজেন জেনারেটরগুলি কমপ্যাক্ট, তবে তাদের বায়ু গ্রহণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসের জন্য পর্যাপ্ত স্থান প্রয়োজন। অক্সিজেন-সমৃদ্ধ বায়ু জমা হওয়া রোধ করার জন্য ভাল বায়ুচলাচল অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা আগুনের ঝুঁকি তৈরি করতে পারে।
অক্সিজেন জেনারেটর সংকুচিত বাতাসের উপর নির্ভর করে। অতএব, একটি নির্ভরযোগ্য এয়ার কম্প্রেসার এবং ড্রায়ার সিস্টেম সেটআপের অংশ হতে হবে। পরিষ্কার, শুষ্ক বায়ু আণবিক চালনীর জীবনকাল প্রসারিত করে এবং স্থিতিশীল অক্সিজেনের গুণমান নিশ্চিত করে।
সঠিক গ্রাউন্ডিং, লিক সনাক্তকরণ, এবং শিল্প গ্যাস নিরাপত্তা কোড মেনে চলা অপরিহার্য। সিস্টেমের মধ্যে চাপ ত্রাণ ভালভ এবং পাওয়ার ব্যর্থতা বা অস্বাভাবিক চাপ তৈরির ক্ষেত্রে স্বয়ংক্রিয়ভাবে শাটডাউন অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।
রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে ফিল্টার পরিষ্কার করা, ভালভ পরীক্ষা করা এবং মাঝে মাঝে আণবিক চালনী সামগ্রী প্রতিস্থাপন করা (সাধারণত প্রতি 3-5 বছরে)। আধুনিক ইউনিটগুলি স্বয়ংক্রিয় ডায়গনিস্টিক ফাংশন সহ আসে, যা রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ এবং আরও অনুমানযোগ্য করে তোলে।
একটি মাঝারি আকারের ধাতু তৈরির ওয়ার্কশপ যা প্রতি মাসে প্রায় 200টি অক্সিজেন সিলিন্ডার ব্যবহার করে একটি PSA অক্সিজেন জেনারেটর সিস্টেমে স্যুইচ করে। ছয় মাসের মধ্যে, কোম্পানি রিপোর্ট করেছে:
এটি ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে অন-সাইট অক্সিজেন উত্পাদন তাত্ক্ষণিক এবং দীর্ঘমেয়াদী উভয় অপারেশনাল সুবিধা প্রদান করতে পারে।
বেশিরভাগ শিল্প অক্সিজেন জেনারেটর সিস্টেমের জন্য পেব্যাক সময়কাল সাধারণত হয় দুই বছরের কম , ব্যবহারের উপর নির্ভর করে। উচ্চ-ব্যবহারের সুবিধার জন্য, সরবরাহ এবং সংগ্রহে যথেষ্ট সঞ্চয়ের কারণে ROI আরও তাড়াতাড়ি ঘটতে পারে।
| বৈশিষ্ট্য | অন-সাইট অক্সিজেন জেনারেটর | সিলিন্ডার সরবরাহ | তরল অক্সিজেন ট্যাংক |
| বিশুদ্ধতা | 90-95% | 99.5% | 99.9% |
| সরবরাহের ধারাবাহিকতা | ক্রমাগত | প্রতিস্থাপন প্রয়োজন | ক্রমাগত (depends on delivery) |
| নিরাপত্তা | নিম্ন চাপ, চাহিদা অনুযায়ী | উচ্চ চাপ সঞ্চয়স্থান | ক্রায়োজেনিক বিপদ |
| সময়ের সাথে সাথে খরচ | কম অপারেটিং খরচ | উচ্চ পুনরাবৃত্ত খরচ | মাঝারি পুনরাবৃত্তি খরচ |
| রসদ | ন্যূনতম | ডেলিভারি-নির্ভর | ডেলিভারি-নির্ভর |
| স্থান প্রয়োজন | কমপ্যাক্ট | স্টোরেজ এলাকা প্রয়োজন | বড় ট্যাংক সেটআপ |
যদিও সিলিন্ডার এবং ক্রায়োজেনিক ট্যাঙ্কগুলি এখনও নির্দিষ্ট উচ্চ-বিশুদ্ধতার অ্যাপ্লিকেশনগুলি পরিবেশন করে, বেশিরভাগ ধাতু কাটা এবং ঢালাই অপারেশনগুলি দেখতে পায় যে PSA অক্সিজেন জেনারেটরগুলি কর্মক্ষমতা এবং অর্থনীতির মধ্যে নিখুঁত ভারসাম্য .
অক্সিজেন উৎপাদন প্রযুক্তির বিবর্তন কার্যক্ষমতা এবং বিশুদ্ধতা উন্নত করে চলেছে। নতুন প্রজন্মের PSA সিস্টেম অফার করে:
যেহেতু স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষম স্বাধীনতা নির্মাতাদের জন্য অগ্রাধিকার হয়ে উঠেছে, সাইটটিতে অক্সিজেন জেনারেটর গ্রহণ করা ধাতব ফ্যাব্রিকেশন সেক্টর জুড়ে ক্রমাগত বৃদ্ধি পাবে বলে আশা করা হচ্ছে।
অক্সিজেন হল ধাতু কাটা এবং ঢালাই অপারেশনের প্রাণ। এটি ছাড়া, শিখা কার্যকরভাবে ধাতু কাটা বা ফিউজ করার জন্য প্রয়োজনীয় তীব্রতায় পৌঁছাতে পারে না। কয়েক দশক ধরে, শিল্পগুলি এই প্রয়োজন মেটাতে অক্সিজেন সিলিন্ডার এবং বাল্ক ডেলিভারির উপর নির্ভর করে-কিন্তু এই পদ্ধতিগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে পথ দিচ্ছে সাইটে অক্সিজেন উত্পাদন .
অক্সিজেন জেনারেটর সরবরাহ করে a steady, safe, and cost-efficient gas supply directly from the air. They eliminate the unpredictability of deliveries, reduce operational costs, and improve workplace safety. Whether for oxy-fuel cutting, flame welding, brazing, or preheating, these systems ensure consistent performance and energy efficiency.
সংক্ষেপে, অক্সিজেন জেনারেটরগুলি কেবল সরঞ্জাম নয়-এগুলি কৌশলগত সম্পদ যা ধাতু তৈরি এবং ঢালাই শিল্পে উত্পাদনশীলতা, স্থিতিশীলতা এবং প্রতিযোগিতা বাড়ায়৷