ক নাইট্রোজেন জেনারেটর একটি শিল্প ব্যবস্থা যা সাইটটিতে নাইট্রোজেন গ্যাসকে সংকুচিত বায়ু থেকে আলাদা করে উৎপন্ন করে। বিতরণ করা নাইট্রোজেন সিলিন্ডার বা তরল নাইট্রোজেন ট্যাঙ্কের উপর নির্ভর করার পরিবর্তে, এই সিস্টেমগুলি নাইট্রোজেন নিষ্কাশন করে - যা তৈরি করে পৃথিবীর বায়ুমণ্ডলের 78% —এবং আবেদনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে 95% থেকে 99.999% পর্যন্ত বিশুদ্ধতায় এটি সরবরাহ করুন।
মূল সুবিধা হল ঐতিহ্যগত নাইট্রোজেন সরবরাহ পদ্ধতির সাথে যুক্ত রসদ, খরচ এবং নিরাপত্তা সংক্রান্ত উদ্বেগ দূর করার মধ্যে। খাদ্য প্যাকেজিং থেকে ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন পর্যন্ত শিল্পগুলি নিয়মিত গ্যাস সরবরাহ বজায় রাখতে নাইট্রোজেন জেনারেটর ব্যবহার করে এবং অপারেশনাল খরচ কমিয়ে দেয় সিলিন্ডার বিতরণের তুলনায় 40-60% .
নাইট্রোজেন জেনারেটর বিশেষ বিচ্ছেদ প্রযুক্তির মাধ্যমে সংকুচিত বায়ু ফিল্টার করে কাজ করে। প্রক্রিয়াটি একটি এয়ার কম্প্রেসার দিয়ে শুরু হয় যা জেনারেটরে চাপযুক্ত বাতাস সরবরাহ করে, যা পরে অক্সিজেন, জলীয় বাষ্প এবং অন্যান্য ট্রেস গ্যাসগুলিকে নাইট্রোজেন অণুগুলিকে বিচ্ছিন্ন করার জন্য সরিয়ে দেয়।
এই প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা নির্ভর করে ব্যবহৃত বিচ্ছিন্নকরণ প্রযুক্তির উপর, বিভিন্ন পদ্ধতি বিভিন্ন বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা এবং প্রবাহের হারের জন্য উপযুক্ত।
দুটি প্রাথমিক প্রযুক্তি নাইট্রোজেন প্রজন্মের বাজারে আধিপত্য বিস্তার করে, প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্বতন্ত্র সুবিধা সহ।
PSA নাইট্রোজেন জেনারেটর কার্বন আণবিক চালনী (CMS) উপাদান ব্যবহার করে বেছে বেছে অক্সিজেন অণু শোষণ করে যখন নাইট্রোজেন পার হতে দেয়। সিস্টেমটিতে দুটি টাওয়ার রয়েছে যা প্রতিবার শোষণ এবং পুনর্জন্ম পর্যায়গুলির মধ্যে বিকল্প 30-120 সেকেন্ড .
মূল বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত:
মেমব্রেন সিস্টেমগুলি বিভিন্ন গ্যাসের অণুর জন্য বিভিন্ন পারমিয়েশন হার সহ ফাঁপা ফাইবার ঝিল্লি ব্যবহার করে। অক্সিজেন এবং জলীয় বাষ্প নাইট্রোজেনের চেয়ে ঝিল্লির প্রাচীরের মধ্যে দিয়ে দ্রুত প্রবেশ করে, একটি নাইট্রোজেন-সমৃদ্ধ প্রবাহ তৈরি করে।
মূল বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত:
| বৈশিষ্ট্য | পিএসএ জেনারেটর | মেমব্রেন জেনারেটর |
|---|---|---|
| সর্বোচ্চ বিশুদ্ধতা | 99.999% | 99.5% |
| চলন্ত অংশ | হ্যাঁ (ভালভ) | না |
| শক্তি দক্ষতা | উচ্চতর | নিম্ন |
| প্রাথমিক খরচ | উচ্চতর | নিম্ন |
| রক্ষণাবেক্ষণ | পরিমিত | ন্যূনতম |
নাইট্রোজেন জেনারেটরগুলি বিভিন্ন শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ কাজ করে যেখানে জড় বায়ুমণ্ডল, পণ্য সংরক্ষণ বা সুরক্ষা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য নাইট্রোজেন সরবরাহের প্রয়োজন হয়।
পরিবর্তিত বায়ুমণ্ডল প্যাকেজিং (এমএপি) অক্সিজেন স্থানচ্যুত করার জন্য নাইট্রোজেন ব্যবহার করে, শেল্ফ লাইফ বৃদ্ধি করে 200-400% কফি, বাদাম এবং শুকনো ফলের মতো পণ্যগুলির জন্য। ব্রিউয়ারি ট্যাঙ্ক ব্লঙ্কেটিং এবং কার্বনেশনের জন্য নাইট্রোজেন ব্যবহার করে, পর্যন্ত গ্রাস করে প্রতিদিন 500 কিউবিক মিটার মাঝারি আকারের অপারেশনে।
ওয়েভ সোল্ডারিং এবং রিফ্লো ওভেনে নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডল প্রয়োজন 99.99% বিশুদ্ধতা PCB সমাবেশের সময় জারণ রোধ করতে। একটি সাধারণ SMT লাইন প্রতি ঘণ্টায় 50-100 কিউবিক মিটার নাইট্রোজেন গ্রহণ করে, যা উচ্চ-ভলিউম সুবিধার জন্য সাইটের উৎপাদন অর্থনৈতিকভাবে অপরিহার্য করে তোলে।
চুল্লি কম্বল করা, পণ্য শুকানো, এবং পাইপলাইন শুদ্ধ করার জন্য নিয়ন্ত্রিত নাইট্রোজেন পরিবেশ প্রয়োজন। ফার্মাসিউটিক্যাল সুবিধা প্রায়ই প্রয়োজন 99.5-99.9% বিশুদ্ধতা ইলেকট্রনিক রেকর্ডের জন্য FDA 21 CFR পার্ট 11 প্রয়োজনীয়তা পূরণের ডকুমেন্টেশন সহ।
পাইপলাইন শোধন, চাপ পরীক্ষা, এবং বর্ধিত তেল পুনরুদ্ধার অ্যাপ্লিকেশন ব্যাপক নাইট্রোজেন ভলিউম গ্রহণ করে। অফশোর প্ল্যাটফর্মগুলি তাদের কারণে ক্রমবর্ধমানভাবে ঝিল্লি জেনারেটর ব্যবহার করে শূন্য চলন্ত অংশ নকশা এবং গতি এবং কম্পনের প্রতিরোধ।
লেজার কাটিং, ব্রেজিং এবং অ্যানিলিং অপারেশনগুলি জারণ এবং স্কেল গঠন রোধ করতে নাইট্রোজেন ব্যবহার করে। একটি একক লেজার কাটিয়া মেশিন গ্রাস করতে পারে প্রতি ঘন্টায় 20-40 ঘনমিটার স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 99.999% বিশুদ্ধতায়।
নাইট্রোজেন জেনারেটরগুলির জন্য আর্থিক ক্ষেত্রে পুনরাবৃত্ত সরবরাহ খরচ দূর করা এবং কর্মক্ষম নমনীয়তা উন্নত করা।
একটি সুবিধা ভোগ করার জন্য দৈনিক 100 কিউবিক মিটার নাইট্রোজেন , বার্ষিক খরচ নিম্নরূপ ভেঙ্গে যায়:
থেকে শুরু করে সাধারণ সিস্টেম খরচ সঙ্গে $25,000 থেকে $150,000 ক্ষমতা এবং বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, ক্রমাগত অপারেশনের জন্য পেব্যাক পিরিয়ড গড় 1.5 থেকে 3 বছর।
সরাসরি খরচ কমানোর বাইরে, নাইট্রোজেন জেনারেটরগুলি নির্মূল করে:
সঠিক নাইট্রোজেন জেনারেটরের আকার নির্ধারণের জন্য তিনটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন: প্রবাহের হার, বিশুদ্ধতা স্তর এবং অপারেটিং চাপ।
সর্বোচ্চ উৎপাদন অবস্থার সময় প্রকৃত ব্যবহার পরিমাপ করে সর্বোচ্চ ঘন্টায় খরচ গণনা করুন। একটি যোগ করুন 20-30% নিরাপত্তা মার্জিন ভবিষ্যত বৃদ্ধি এবং প্রক্রিয়া বৈচিত্রের জন্য অ্যাকাউন্ট. সিস্টেমগুলি প্রতি ঘন্টায় ছোট 5 ঘনমিটার ইউনিট থেকে শুরু করে শিল্প স্থাপনা পর্যন্ত প্রতি ঘন্টায় 10,000 ঘনমিটারের বেশি উত্পাদন করে।
জেনারেটরের আউটপুটকে ওভার-স্পেসিফাই করার পরিবর্তে প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনের সাথে মেলে। 99% এর উপরে বিশুদ্ধতার প্রতিটি 1% বৃদ্ধি প্রয়োজন 15-25% বেশি শক্তি এবং বড় যন্ত্রপাতি। সাধারণ বিশুদ্ধতা স্তর অন্তর্ভুক্ত:
নাইট্রোজেন জেনারেটরের পর্যাপ্ত পরিমাণে পরিষ্কার, শুষ্ক সংকুচিত বায়ু প্রয়োজন। একটি সাধারণ নিয়ম হিসাবে, PSA সিস্টেমের প্রয়োজন 4-5 ঘন মিটার সংকুচিত বাতাস 99% বিশুদ্ধতায় 1 ঘনমিটার নাইট্রোজেন উত্পাদন করতে। ঝিল্লি সিস্টেম প্রয়োজন 5-8 কিউবিক মিটার নাইট্রোজেন আউটপুট প্রতি ঘনমিটার।
নাইট্রোজেন জেনারেটরের সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য ন্যূনতম কিন্তু সমালোচনামূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।
মূল রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলির মধ্যে রয়েছে:
ঝিল্লি সিস্টেম এমনকি কম হস্তক্ষেপ প্রয়োজন:
জীবনকালকে প্রভাবিত করে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ হল সংকুচিত বায়ুর গুণমান। তেল এবং জল দূষণ কয়েক মাসের মধ্যে স্থায়ীভাবে বিচ্ছেদ মিডিয়াকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে, সঠিক বায়ু চিকিত্সা অপরিহার্য করে তোলে।
কর্মক্ষেত্রে নিরাপত্তার উন্নতি করার সময় প্রথাগত ডেলিভারি পদ্ধতির তুলনায় অন-সাইট নাইট্রোজেন উৎপাদন পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করে।
ডেলিভারি ট্রাক ট্রিপ দূর করার ফলে CO2 নির্গমন কম হয় 60-80% সিলিন্ডার ডেলিভারির তুলনায়। দৈনিক 100 কিউবিক মিটার ব্যবহার করে একটি সুবিধা প্রায় সাশ্রয় করে বার্ষিক 15 টন CO2 পরিবহন নির্গমন এড়ানোর মাধ্যমে।
অন-সাইট জেনারেশন উচ্চ-চাপ সিলিন্ডার পরিচালনার ঝুঁকি দূর করে এবং ক্রায়োজেনিক তরল এক্সপোজার হ্রাস করে। নাইট্রোজেন জেনারেটর কাজ করে 7-10 বার স্টোরেজ সিলিন্ডারের জন্য 200 বারের তুলনায়, উল্লেখযোগ্যভাবে বিপর্যয়মূলক ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে। উপরন্তু, ক্রমাগত প্রাপ্যতা গ্যাসের ঘাটতির কারণে শ্রমিকদের নিরাপত্তা পদ্ধতি পিছিয়ে দিতে বাধা দেয়।
নাইট্রোজেন উৎপাদন প্রযুক্তি শক্তি দক্ষতা, অটোমেশন এবং ইন্টিগ্রেশন ক্ষমতার উন্নতির সাথে বিকশিত হচ্ছে।
সাম্প্রতিক উদ্ভাবনের মধ্যে পরিবর্তনশীল গতির ড্রাইভ কম্প্রেসার অন্তর্ভুক্ত যা শক্তি খরচ কমিয়ে দেয় 20-35% আংশিক লোড অপারেশনের সময়, IoT-সক্ষম মনিটরিং সিস্টেম যা ব্যর্থতার আগে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার পূর্বাভাস দেয়, এবং হাইব্রিড সিস্টেমগুলি PSA এবং মেমব্রেন প্রযুক্তির সমন্বয় করে বিভিন্ন চাহিদা প্রোফাইল জুড়ে দক্ষতা অপ্টিমাইজ করে।
কdvanced carbon molecular sieve formulations now achieve the same purity at lower pressure differentials, reducing compression energy requirements. Some manufacturers report 40% শক্তি সঞ্চয় এক দশক আগের সিস্টেমের তুলনায় 30% কম মেঝে জায়গা দখল করে৷৷